染料收集需一定时间，李孟羲把精力投入到了其他方面。
于麻线，其另三种变量，形状，粗细，编成方式，麻线能有什么形状？不过圆的扁的而已。
圆线摩擦力小，织的布因而光滑，且圆线制作容易，这么一比较，线的形状肯定得用圆的。于形状，没深究的必要。
李孟羲召集匠人向匠人们询问了各种搓线方式，最简单的是两股线，复杂点的是三股乃至四股。因，不知不同的线强度如何纺织速度又是如何，李孟羲令匠人们把各种线都制作了一些。
而后，拿各种线织了布匹，经对比，发现线股数越多织的布就越是结实。
再考虑到纺线的复杂度，最终选取了三股线。
向众人求证了一番，人们普遍也说是，线股数越多，织的布就越结实。
看来，限制布匹质量的，是线。
按手工搓成的方式，制做多股的线太麻烦了。
由此，李孟羲意识到，难怪纺织业叫纺织业，原来纺和织同等重要。
织布有织布机，可搓麻线却没有专门的工具，布匹的质量和生产速度因此被限制了。
为攻破此难题，李孟羲向匠营下了巨额悬赏以期早日研发出纺线器械。
于麻线的最后一项变量——麻线粗细对纺织效率的影响，或对布匹强度的影响。
这其中，可能有影响，可能没影响，总需一试。
为做测试，责令匠人打造三千架织机，这三千加织机，需要高低大小布幅宽度等等完全一样。
织机结构很复杂，要打造三千架完全同样规格的织机，这是系统性的难度。
流水线作业就因此应运而生。
将织机所有单独拆分出来，每一部分人只负责单独打造其中一个部件，这些按同样尺寸打造的部件完成之后，再交由专门的人去检验，最后，统一组装。
织机统一规格倒不算太难，最难的在统一麻线的规格，在测试计划中，需数百人同时用规格同样粗细的麻线去织布，数百人所需，这可不是一截两截线就够了，这得需要长度加起来几十公里长的线，几十公里长度从头到尾粗细完全一样。
在没有专门的纺线器械的情况下，靠人力，怎么去生产那么多规格一样的线，难。
线都没有，又怎么去测试，李孟羲颇感头痛。
在纺线器械成功研制之前，在有能力生产大批量同规格麻线之前，整个对纺织机的优化计划都展开不了了。
技术的前进，简直是一步一座山。烦死了都。
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